Parametri di specificazione
|
Descrizione caratteristica
1. Elevata precisione e stabilità
Controllo di precisione: vengono utilizzati servomotori avanzati e sistemi CNC per garantire la precisione dimensionale e la coerenza della molla, con errori controllati entro ± 0,01 mm.
Elevata stabilità: l'attrezzatura funziona senza problemi e riesce a mantenere prestazioni stabili anche in condizioni di produzione ad alta velocità, riducendo i tassi di scarto.
2. Ampia applicabilità
Ampia gamma di diametri di filo: supporta fili che vanno da Φ 0,2 mm a Φ 2,0 mm, adatti a vari tipi come micromolle e molle di medie dimensioni.
Diversi tipi di molle: possiamo produrre vari tipi di molle, come molle di compressione, molle di trazione, molle di torsione e molle irregolari, per soddisfare le esigenze di diversi settori.
3. Produzione efficiente
Funzionamento ad alta velocità: l'attrezzatura funziona ad alta velocità, con elevata efficienza produttiva e può produrre centinaia di molle al minuto, aumentando notevolmente la capacità produttiva.
Elevato grado di automazione: dotato di funzioni quali alimentazione automatica del filo, avvolgimento automatico e taglio automatico, riducendo l'intervento manuale e abbassando i costi di produzione.
4. Funzionamento intelligente
Interfaccia intuitiva: adotta un'interfaccia operativa bilingue in cinese e inglese, supporta il controllo touch screen e ha un funzionamento semplice e intuitivo.
Programmazione flessibile: supporta più set di memorizzazione del programma, può cambiare rapidamente i parametri di produzione di diverse molle e si adatta alle esigenze di produzione di piccoli lotti e varietà multiple.
Monitoraggio in tempo reale: visualizzazione in tempo reale dello stato di funzionamento dell'apparecchiatura, supporto di funzioni di allarme di guasto e diagnosi automatica, facile da manutenere e debuggare.
5. Integrazione multifunzionale
Collegamento multiasse: supporta il controllo del collegamento multiasse e può completare il processo di stampaggio di molle complesse, come molle a doppia torsione, molle di tensione con ganci, ecc.
Caratteristiche aggiuntive: è possibile selezionare funzioni opzionali quali alimentazione automatica, rilevamento automatico e confezionamento automatico per migliorare ulteriormente il livello di automazione della linea di produzione.
6. Durata e affidabilità
Materiali di alta qualità: i componenti chiave sono realizzati in lega di acciaio ad alta resistenza e materiali resistenti all'usura per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.
Costi di manutenzione ridotti: la progettazione strutturale è ragionevole, facile da manutenere e riduce i tempi di fermo delle apparecchiature e i costi di manutenzione.
7. Tutela ambientale e risparmio energetico
Progettazione a risparmio energetico: adozione di motori efficienti e sistemi di controllo a risparmio energetico per ridurre il consumo di energia, in linea con il concetto di produzione ecologica.
Funzionamento a bassa rumorosità: l'apparecchiatura funziona a bassa rumorosità, migliorando l'ambiente di lavoro.
8. Campi ampiamente applicabili
Industria elettronica: utilizzato per la produzione di micromolle, come quelle dei pulsanti dei telefoni, delle cuffie, ecc.
Dispositivi medici: adatti per componenti a molla in dispositivi medici di precisione.
Industria automobilistica: utilizzato per la produzione di molle per sedili di auto, molle per frizioni, ecc.
Settore degli elettrodomestici: supporta la produzione di molle negli elettrodomestici, come molle per lavatrici, molle per serrature di porte, ecc.
Visualizzazione dell'immagine di esempio